質量控制。
(一)擋墻線型質量控制措施。
平面位置控制:根據圖紙尺寸要求,用CAD繪制擋墻斷面圖,在CAD平面圖中測量擋墻壁趾與墻頂位置距離換渠中心線的偏差,并根據曲線要素計算相應的坐標。然后用全站儀放樣墻趾的位置,根據墻體1:0.25的坡度,用可伸縮絲杠調節擋墻的坡度,然后用全站儀檢查墻頂的位置。
高程控制:利用全站儀將高程引至改渠底部的固定位置,利用水準儀控制混凝土墊層和軌道的高程。
(二)鋼筋質量措施。
墻背和墻底設置一層鋼筋網(混凝土凈保護層70mm)進行抗裂。鋼筋網由HPB300鋼筋制成,直徑φ6mm,間距200mm。鋼網與20cm搭接,采用22#鍍鋅鐵絲綁扎連接。鋼筋表面保持清潔,使用前清除油漆污染和鐵銹。不能使用顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋。鋼筋在使用前調直,使其無局部彎曲。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸應嚴格按照設計圖紙及相關文件進行施工,水平、垂直、均勻。
(3)模板工程質量控制。
采用具有足夠強度和剛度的合格模板:能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振搗力,防止位移,保證混凝土結構尺寸準確,密封性能充足,避免漏漿。拆下的模板應及時清洗、維護和涂刷隔離劑,以備待用、變形和損壞。
根據批準的模板設計方案,準備、安裝和固定模板。安裝時,用全站儀精確放線,確保偏差小于允許值。各種連接件、支撐件和加固件必須安裝牢固,無松動。在安裝過程中,設置足夠的臨時固定設施,防止變形和傾覆。
模板固定牢固后,澆筑時必須指派專人隨時觀察檢查,防止跑模。用膩子刮模板接縫,防止掛簾。模板每次使用前應清洗干凈。為方便防銹拆模,鋼模板表面應涂隔離劑,不得使用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土質量。如果在澆筑混凝土表面發現污漬,應采取有效措施清除?;炷吝_到規定強度后,拆除模板。
(4)混凝土澆筑質量控制。
首先,從材料質量、配合比試驗、施工等環節加強控制。同時,加強混凝土振搗,提高混凝土密實度,控制混凝土表面平整度。
設計混凝土配合比時,考慮增加結構穩定性系數;測量定位應實行三檢制,反復校準;澆筑混凝土時,注意對稱下料,均勻上升,嚴格控制表面不平整度。混凝土運輸連續、均衡、快速,防止運輸過程中分離、漏漿、泌水;初凝混凝土作廢處理;高溫時做好保溫遮陽工作。混凝土保證在旱地施工,倉庫表面不得有流水,雨天施工時應設置遮陽棚,及時排除積水,不得用混凝土趕水。
混凝土澆筑嚴格按照規定的接縫尺寸和厚度準備材料,檢查機具并備用。澆筑應連續施工,防止冷縫或人工施工縫的發生。混凝土下料自由高度小于2m,防止骨料分離,混凝土振搗不得欠振、漏振、振搗過度。澆筑12-18小時后,及時灑水養護混凝土,保持混凝土表面濕潤,時間不少于14d。